Pilot/industrijski reaktori s magnetskom miješanjem
Reaktor ima široku primenu u nafti, hemijskoj, gumi, pesticidima, bojama, medicini, hrani i koristi se za kompletiranje posuda pod pritiskom vulkanizacije, nitrifikacije, hidrogenacije, alkilacije, polimerizacije, kondenzacije, itd. Prema različitim proizvodnim procesima, radnim uslovima itd., konstrukcijska struktura i parametri reaktora su različiti, odnosno struktura reaktora je drugačija, a pripada nestandardnoj kontejnerskoj opremi.
Materijali uglavnom uključuju ugljični-mangan čelik, nehrđajući čelik, cirkonij, legure na bazi nikla (Hastelloy, Monel, Inconel) i druge obojene metale i druge kompozitne materijale.Metode grijanja/hlađenja mogu se podijeliti na električno grijanje, grijanje tople vode i ulje za prijenos topline.Cirkulacijsko grijanje, parno grijanje, daleko infracrveno grijanje, vanjsko (unutrašnje) grijanje namotaja, grijanje elektromagnetnom indukcijom, hlađenje omotača i hlađenje unutrašnjeg namotaja kotla, itd. Izbor metode grijanja se uglavnom odnosi na temperaturu grijanja/hlađenja koja je potrebna za kemikaliju reakciju i količinu potrebne topline.Mešalica ima tip sidra, tip okvira, tip lopatice, tip turbine, tip strugača, kombinovani tip i druge višeslojne kompozitne lopatice.Projektovanje i izrada moraju biti izvedeni u skladu sa zahtjevima procesa različitih radnih okruženja.
Šta je pilot magnetni reaktor visokog pritiska?
Pilot magnetni reaktor visokog pritiska uglavnom se sastoji od četiri dela: unutrašnjeg rezervoara, plašta, uređaja za mešanje i potporne baze (struktura sa očuvanjem toplote može se usvojiti prema zahtevima procesa).
Unutrašnje telo rezervoara je izrađeno od nerđajućeg čelika (SUS304, SUS316L ili SUS321) i ostali materijali su izrađeni prema zahtevima procesa, a unutrašnja površina je ogledalo polirana.Može se čistiti online CIP-om i sterilizirati SIP-om, što ispunjava zahtjeve higijenskih standarda.
Jakna je izrađena od nerđajućeg čelika (SUS304) ili ugljeničnog čelika (Q235-B) prema zahtevima procesa.
Odgovarajući dizajn omjera prečnika i visine, prilagođeni uređaj za miješanje prema potrebama;Zaptivka vratila za miješanje usvaja higijenski mehaničku zaptivku otpornu na pritisak za održavanje radnog tlaka u spremniku i sprječavanje curenja materijala u spremniku i izaziva nepotrebno zagađenje i gubitak materijala.
Tip nosača prihvata tip ovjesa ili tip noge za slijetanje u skladu sa zahtjevima rada.
Za šta se koristi pilot magnetni reaktor visokog pritiska?
Pilot magnetni visokotlačni reaktor se uglavnom koristi za miješanje materijala kako bi test bio ravnomjeran i temeljan.Široko se koristi u oblastima nafte, hemikalija, gume, poljoprivrede, boja itd.
Naše prednosti pilot magnetnog reaktora visokog pritiska?
1. Način grijanja: električno grijanje, cirkulacija vode, ulje za prijenos topline, para, daleko infracrveno grijanje itd.
2.Način pražnjenja: gornje pražnjenje, donje pražnjenje.
3.Vratilo za miješanje: Koristi se samopodmazujući rukavac vratila otporan na habanje, koji je pogodan za miješanje različitih medija.
4.Vrsta miješanja: tip lopatice, tip sidra, tip okvira, tip guranja, tip spiralnog remena, tip turbine, itd.
5. Metoda zaptivanja: magnetna zaptivka, mehanička zaptivka, brtva za pakovanje.
6. Motor: Motor je običan DC motor, ili općenito DC servo motor, ili motor otporan na eksploziju prema zahtjevima korisnika.